1. Perawatan saka printing dew putih masalah kualitas paling umum ing produksi kothak corrugated, kang uga paling angel kanggo sijine pungkasan. Alasane yaiku: kinerja panyerepan tinta sing kurang saka kertas; piring reged; Ana Kripik, bledug, etc ing Papan. Cara tradisional kanggo ngatasi masalah kasebut yaiku ngganti kothak kanthi manual, utawa nambah frekuensi mbusak manual. Cara iki bakal muter peran tartamtu ing adil, nanging efek dandan sawise ngganti kothak ora amba, lan gampang kanggo nimbulaké nyuda efficiency; Versi ngilangke uga bakal nyebabake banyu, listrik, sampah gawean.
Sawise pengamatan lan analisis jangka panjang, penulis percaya yen ing proses instalasi, pangopènan lan manajemen peralatan, kunci kanggo ngatasi embun percetakan dumunung ing mbusak bledug. Bledug minangka sumber utama titik pole siji nalika kertas, adhedhasar iki, penulis ing baris produksi karton piso salib-nglereni komputer sawise rong taun kepungkur lan departemen kertas printer wis diinstal piranti aspirasi nyedhot elektrostatik, nggunakake dryer rambute, ing ngarep komputer sandi salib-nglereni piso kanggo piso monolithic umpetaken ing grooved minangka "kertas bab bledug ndamu metu utawa jotosan adoh, Banjur ing piso komputer sawise kertas nampa rak nggunakake piranti nyedhot nyedhot elektrostatik kanggo nresep scraps kertas. Ing longkangan antarane ring karet dipakani lan rodha dipakani saka penet printing, bledug ing paperboard digunakke dening nyedhot elektrostatik kanggo mesthekake yen lumahing printing resik lan bledug-free. Ing kahanan kaya mengkono, nalika karton lumebu ing roller printing, tinta bisa diakses lan tinta seragam. Sawise asil dandan kasebut, efek cetak saka produk kasebut saya apik banget, lan fenomena keputihan percetakan sing disebabake dening bledug dhasar diatasi.
Loro, overprint lokasi pangolahan
Saiki packaging komoditas liyane lan liyane manungsa waé kanggo kesenian saka pola, pangertèn telung dimensi, supaya konsumen saka packaging njaba kanggo aran kasampurnan barang sing dituku. Kanggo nggayuh tujuan kasebut, percetakan kemasan kudu nggunakake printing multicolor, yaiku, overprint multicolor.
Ing proses overprinting, ana asring mismatch antarane werna terakhir lan mantan superposition werna utawa posisi posisi, asil ing pola printing ora bisa nggambarake efek desain saka packaging produk, utawa malah beda, rampung ngancurake gambar produk.
Ing tampilan saka masalah khusus iki, perusahaan penulis sawise periode wektu ing-ambane lapangan diselidiki lan sinau, ing kontrol elektronik dibayangke kacepetan kanggo mechanical koordinasi toleransi tliti, pitungan rinci, ing peralatan ana kanggo sawetara dandan, ing wektu sing padha dirumuske ngukur pangopènan peralatan cocog.
1, nambah tliti printing posisi phase silinder
Posisi fase drum printing dikontrol nganggo encoder lan counter, yen akurasi counter kurang banget, bakal nyebabake posisi encoder ora akurat, lan percetakan ora ana ing posisi. Ju鉩 ounter nggambarake kacepetan 3k, nanging ing kesalahan posisi asring ± 1mm, sawise rembugan karo Taiwan perusahaan kontrol elektronik, produksi 5KRcounter, supaya kesalahan posisi drum printing wis suda kanggo ± 0.4mm.
2, pelumasan wektu, deteksi mesin transmisi
Ing proses pakan kertas, yen mesin transmisi ora bisa njaga operasi sing apik lan seimbang, posisi saben karton bakal ganti, nyebabake posisi printing lan lengen klambi, mula penting banget kanggo nindakake pangopènan lan deteksi sing bener. peralatan. Bisa nggawe dhaptar mriksa pra-wiwitan saben dina, kalebu pangopènan pelumasan. Ing wektu sing padha, roda dipakani kertas, watesan nyandhang ring pakan kertas, sing ora cocog kudu diuripake, dilapisi maneh utawa diganti, kanggo ngatasi karton ing proses lumampah, posisi miring lan fenomena liyane.
3, nggunakake kertas nyedhot
Mesin cetak tradisional nggunakake printing ndhuwur lan mung bisa nggunakake roda pakan kanggo nransfer papan, nalika mesin cetak anyar nggunakake teknologi canggih saka printing ngisor lan nyedhot ndhuwur kanggo nransfer papan. Feed kertas nyedhot nggunakake pasukan angin kanggo adsorb karton ing setir conveyor, lan nyedhot iku seragam, ora metu saka posisi, ora kepekso, lan karton sudhut mlengkung di sedot warata, printing alignment, tinta liyane seragam, luwih warata.
Telu, tinta printing perawatan ala
Inking saliyane kertas lan nutup kerugian masalah, ing peralatan lan inking roller masalah perawatan technical.
Ing printing karton dhuwur-standar, roller karo luwih saka 250lpi digunakake, lan bolong sing paling gampang diblokir dening tinta slag, asil ing tinta ora rata, tinta ora cukup, tinta asil ing tinta ora rata, tinta ora cukup, ireng lan fénoména liyane. Cara tradisional yaiku nggunakake banyu kanggo ngresiki roller ireng, apa roller ink scrub banyu utawa scrub agen pembersih, efek ora becik, roller tinta anyar nggunakake kurang saka sasi, efek ora apik kaya sadurunge.
Perusahaan penulis liwat eksplorasi long-term, test, mikir sing cara ing ngisor iki èfèktif bisa ngatasi ink printing pengaruh ala.
1. Tambah saringan ing ember tinta kanggo nyegah partikel tinta ditransfer menyang roller tinta.
2, biasa (umume setengah sasi) nggunakake agen reresik jero roller, reresik sirkulasi.
3. Wisuh roller ink karo banyu netes lan dialisis bolong roller ink karo kaca pembesar 60 ~ 100 kaping saben dina nalika sampeyan njaluk mati karya. Ora ana residu tinta sing bisa ditinggal.
Liwat pangopènan titik ing ndhuwur, roller tinta ing efek tinta tansah bisa njaga apik.
Ing ndhuwur sawetara masalah technical printing ing produksi nyata kualitas produk karton penting banget, liwat pangerten lan dandan saka peralatan, uga pangopènan apik, bisa gawé produk kepuasan customer, nambah entuk manfaat lengkap saka perusahaan.
Wektu kirim: Aug-20-2021